Металлообработка в Екатеринбурге
Расточная обработка металла в Екатеринбурге на выгодных условиях

Расточная обработка металла

Расточная обработка выполняется с целью увеличения диаметра сквозных или глухих отверстий в заготовках или деталях из металлов и сплавов, а также придания им ступенчатой, конической или другой формы на финишном этапе производства. Операция осуществляется на расточных станках, при этом обрабатываемый элемент может располагаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Современное оборудование позволяет выполнять обработку с высокой степенью точности: максимальные отклонения от заданных параметров при расточных работах не превышают десятых, а в некоторых случаях сотых долей миллиметра, при этом достигается безупречное качество поверхности.

Виды расточной металлообработки

В зависимости от положения обрабатываемой детали на расточных станках выделяют несколько типов обработки:

В зависимости от типа выполняемых работ применяют один из двух видов резцов: проходные, предназначенные для обработки сквозных отверстий, а также упорные, применяемые для обработки глухих отверстий. Резец (головка) подбирается с учетом формы обрабатываемого отверстия – цилиндрической, конической, ступенчатой и т.д.

Обработка отверстий малого диаметра осуществляется с применением токарно-винторезного расточного станка, большого – токарно-карусельного расточного станка. Отдельно выделяют токарно-расточный и алмазно-расточный тип станков. Применение расточного станка с ЧПУ позволяет обрабатывать заготовку одновременно в трех плоскостях.

Область применения

Расточную металлообработку применяют для выполнения таких видов работ:

  • сверления, а также растачивания (увеличения диаметра) сквозных и глухих отверстий;
  • фрезерования отверстий и торцов;
  • зенкерования цилиндрических или конических отверстий с целью улучшения качества поверхности, а также получения максимально точного соответствия заданным размерам;
  • развертывания для устранения шероховатости и устранения отклонений от правильной геометрической формы;
  • нарезания резьбы;
  • вытачивания канавок;
  • накатки рифления;
  • центровки и расцентровки валов для обеспечения соосности при их вращении с целью снижения нагрузки;
  • разметки.

Расточную металлообработку используют при работе с корпусными деталями станков и другого оборудования, фланцами, шестернями, колесами, опорными плитами, цилиндрами автомобильных или авиационных двигателей, втулками, коническими оправками, контрольно-измерительными инструментами, а также большим перечнем других элементов.

Основные преимущества

К преимуществам применения расточной технологии относится:

  • возможность производства как единичных экземпляров, так и крупных партий продукции;
  • высокий класс точности соответствия конечного результата заданным параметрам – в зависимости от типа применяемого оборудования и квалификации оператора отклонения не превышают десятых, сотых или тысячных долей миллиметра;
  • улучшение качества обрабатываемой поверхности, устранение шероховатостей или других мелких дефектов;
  • разнообразие выполняемых операций, а также возможность применения для деталей, изготовленных из практически любых металлов и сплавов (черных, цветных, нержавеющих и других);
  • относительная простота и довольно высокая скорость выполняемых операций.

Технология позволяет обрабатывать как крупногабаритные, так и миниатюрные или тонкостенные металлические детали.

Вернуться наверх